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从失败中获得教训,正通小型豆腐机器更适合国内企业!

  我国豆制食品行业一直在致力于提高生产机械化水平的工作。早在上个世纪80年代中期,为了解决中小企业发展慢、创新能力低的问题,在1984年~1985年3年间,全国各地从日本引进了27条豆腐生产线,一条生产线的价格在180万元~400万元人民币不等。但是令人遗憾的是,这些昂贵的设备日后真正被利用起来的只有三四条生产线。那些花费国家大量资金引进的设备有的闲置了10余年之后以20万元的价格卖掉,有的干脆被拆成零件卖了废铁。

  正通彭经理说,引进设备失败的原因有两个:

一是中日两国豆腐制作的工艺存在差异,日本的生产设备无法适应中国的生产。比如,按照日本豆制品设备的要求,原料被磨制之后,豆浆和豆渣要一起煮,但是我国的生产工艺却是需要先将豆浆和豆渣分离,但对豆浆进行煮制。再比如,按照日本工艺0.5公斤豆子可以生产出1公斤左右豆腐,但是在我国却能生产出1.5公斤豆腐。

二是我国豆制食品行业本身缺乏能够驾驭这些设备的能力。日本设备的机械化程度比较高,需要高水平的专业维护人员和充足的零配件供应,但是,当时的我国豆制食品行业既没有懂得豆制食品加工机械的专业人才,更无法解决零配件供应的问题。所以,即使设备再先进也“英雄无用武之地”。

但是,不可否认的是,这一次的技术和设备的引进也起到了一定的积极作用,它开阔了一部分业内人士的思路,在一定程度上提高了他们驾驭豆腐机械的能力。据介绍,当年引进的这一部分设备中也还有一些到目前为止仍然在使用的,但是,这些设备都是根据中国豆制食品生产的工艺要求,经过改造后一直沿用至今的。

那么,到底是什么原因使我国豆制食品生产机械化水平一直徘徊不前呢?正通彭经理认为有两个原因。一是严重缺少用于购买新设备的资金。其实,从世界范围看,目前豆制食品机械加工设备并不缺乏,日本、韩国和我国的台湾省都有能力生产比较先进的生产设备,但是,进口设备不仅工艺不符合中国的要求,更主要的原因是价格昂贵。据了解,目前每小时处理原料180公斤能力的日本设备,每套要670~700万元人民币。与此形成鲜明对照的是,我国的豆制食品生产企业一直属于微利行业,根本支付不起这笔巨大的开支。第二个原因是我国自主研发豆制食品生产设备的能力太低。其实,目前我国生产豆腐产品设备的企业并不少,但是,这些企业仅限于生产点浆之前的各工序的设备,原因在于我国目前不掌握生产这些设备的技术。而且,因为懂得机械设备设计的研究人员和懂得豆制食品加工工艺的专业人员相互之间缺乏沟通,互相不了解对方行业的设计需要,造成了我国豆制食品生产设备研发能力极低。行业发展潜力巨大。

    正通彭经理告诉记者,解决生产设备问题已经成为一个特别急需的事情。随着近一两年来,全国整顿市场的步伐不断加快,很多小作坊已经被清理出市场,一些手中拥有资金的投资者看好了这个行业的良好发展前景,持币待进,目前他们所缺少的就是国产化、价格便宜、便于维修、适合国内工艺的生产设备。其实,这种需求不仅来自国内,海外华人聚居的地区对这种设备的需求也非常大。

   事实上,解决设备问题并不是一件高不可攀的难题,豆制食品加工过程中需要的一些设备,在其他行业中已经有类似的技术比较成熟的设备。现在的问题有两个方面,一是如何对这些设备进行改造,使它们更加适合豆制食品生产的需要。二是把单机设备“连成线”,使生产真正实现全自动化操作。

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